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牵引机

牵引机是铝挤压生产线关键设备，位于挤出模具后方。其核心作用是通过夹持装置紧紧咬住挤出型材的端头，与挤压速度保持精确同步牵引，有效防止型材因长短不一、流速差异导致的扭曲、拉伤或断裂，确保型材的直线度和表面质量，并为后续定尺锯切提供稳定条件。
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在无牵引机的老式生产中，型材挤出后只能落在出料台上。

由于挤出速度与出料台运输速度难以完美同步，会导致：

拉断：拉伸速度 > 挤出速度，型材被拉断，产生废料和生产中断。

堆叠/蛇形：挤出速度 > 拉伸速度，高温软化的型材在出料台上堆积、弯曲、刮擦，造成几何废料和表面废料。

 

牵引机解决方案：

恒张力控制：牵引机的夹持装置夹住型材头部，并通过伺服电机系统提供恒定、可调的牵引力。

精准同步：其牵引速度与挤压机的挤出速度进行实时闭环同步，确保型材在张力稳定的状态下被平稳拉出，完美避免了因速度不同步造成的头尾撕裂与堆叠。

效益：这意味着型材从挤出开始到结束的整根长度都是有效材，极大减少了每根型材必须切掉的头尾废料比例。