牽引機

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牽引機是鋁擠壓生產線關鍵設備，位於擠出模具後方。其核心作用是通過夾持裝置緊緊咬住擠出型材的端頭，與擠壓速度保持精確同步牽引，有效防止型材因長短不一、流速差異導致的扭曲、拉傷或斷裂，確保型材的直線度和表面質量，併爲後續定尺鋸切提供穩定條件。

獲取方案

產品詳情

在無牽引機的老式生產中，型材擠出後只能落在出料臺上。

由於擠出速度與出料臺運輸速度難以完美同步，會導致：

拉斷：拉伸速度 > 擠出速度，型材被拉斷，產生廢料和生產中斷。

堆疊/蛇形：擠出速度 > 拉伸速度，高溫軟化的型材在出料臺上堆積、彎曲、刮擦，造成幾何廢料和表面廢料。

牽引機解決方案：

恆張力控制：牽引機的夾持裝置夾住型材頭部，並通過伺服電機系統提供恆定、可調的牽引力。

精準同步：其牽引速度與擠壓機的擠出速度進行實時閉環同步，確保型材在張力穩定的狀態下被平穩拉出，完美避免了因速度不同步造成的頭尾撕裂與堆疊。

效益：這意味着型材從擠出開始到結束的整根長度都是有效材，極大減少了每根型材必須切掉的頭尾廢料比例。