Máy ép đùn là một loại sử dụng áp suất mạnh, làm nóng và làm mềm kim loại màu thông qua một hình dạng cụ thể của khuôn, ép đùn, do đó có được hình dạng mặt cắt mong muốn của cấu hình thiết bị xử lý.

Nó là cốt lõi tuyệt đối và nguồn sức mạnh của "dây chuyền sản xuất ép". Toàn bộ dây chuyền sản xuất được thiết kế và vận hành xung quanh nó, vai trò và vai trò của nó là rất quan trọng.

Việc kiểm soát quá trình ép đóng vai trò cơ bản trong cấu trúc vi mô, chất lượng bề mặt và độ chính xác chiều của cấu hình.

Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ của ống ép và khuôn phải được kiểm soát chính xác, nếu không nó sẽ dẫn đến vết nứt bề mặt, độ nhám hoặc cấu trúc không đồng đều.

Kiểm soát tốc độ: Tốc độ ép không đồng đều sẽ dẫn đến cấu hình xuất hiện gợn sóng bề mặt, xoắn hoặc hiệu suất không nhất quán.

Kiểm soát áp suất: Áp suất ổn định là chìa khóa để đảm bảo độ chặt chẽ của cấu hình và độ ổn định chiều.

Tất cả các quy trình trước và sau đều được triển khai và phối hợp xung quanh nó, tính chất tiên tiến, ổn định và mức độ tự động hóa của nó trực tiếp quyết định hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh toàn diện của toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Từ cấu hình tường rèm cửa và cửa sổ thông thường, đến dầm chống va chạm ô tô có độ chính xác cao, khung năng lượng mặt trời, vỏ sản phẩm điện tử, v.v., tất cả đều không thể tách rời khỏi thiết bị cơ bản mạnh mẽ này.

Vật liệu ép:
Hợp kim nhôm, hợp kim đồng, hợp kim magiê (ống, thanh, cấu hình)

Cấu trúc và quy trình ép:
Theo đặc điểm sản phẩm của khách hàng, có thể thiết kế các cấu trúc như thanh phía trước hành trình ngắn, thanh phía sau hành trình ngắn, thanh phía sau hành trình dài, quy trình ép thẳng, ngược và đơn, hai hành động.

Các thành phần chính:

Khung máy: khung ép sẵn, được sử dụng để chịu được áp lực ép lớn, là nền tảng của toàn bộ thiết bị.

Xi lanh chính: xi lanh thủy lực tạo ra lực ép rất lớn, là "trái tim" của máy ép.

Thanh ép: Kết nối xi lanh chính và truyền áp suất trực tiếp đến thanh nhôm.

Hộp đùn: Hộp đựng chắc chắn để giữ các thanh nhôm nóng và chịu được áp suất bên trong cực cao.

Hệ thống khuôn: bao gồm khuôn và giá đỡ khuôn (hỗ trợ khuôn). Khuôn là thành phần đúc lõi, hình dạng lỗ của nó trực tiếp xác định hình dạng mặt cắt của cấu hình cuối cùng.

Hệ thống thủy lực: cung cấp năng lượng cho toàn bộ máy, bao gồm bơm dầu, bình dầu, nhóm van và hệ thống điều khiển, kiểm soát chính xác tốc độ ép, áp suất và các thông số khác.

Hệ thống điều khiển điện: bộ não của máy đùn hiện đại, thường sử dụng PLC (bộ điều khiển logic lập trình) và giao diện người-máy màn hình cảm ứng để thực hiện điều khiển quy trình tự động và chính xác.

Các tính năng kỹ thuật đột phá:

Thời gian không ép ngắn

Nhanh chóng thay đổi thanh ép, thiết bị ống ép

Thiết bị thay khuôn nhanh

Hệ thống động cơ servo

Chi phí sửa chữa thấp

Máy móc Wangeshi có thể trở thành "danh thiếp cứng" của sức mạnh kỹ thuật và cam kết chất lượng của bạn, nâng cao lòng tin của khách hàng và giúp xây dựng thương hiệu.