Экструзионная машина - это вид технологического оборудования, которое использует сильное давление для нагрева и размягчения цветных металлов через определенную форму формы для принудительной экструзии, чтобы получить желаемую форму поперечного сечения профиля.
Это абсолютное ядро и источник питания "экструзионной производственной линии". Вся производственная линия спроектирована и эксплуатируется вокруг нее, и ее роль и функция имеют решающее значение.
Контроль процесса экструзии играет фундаментальную роль в микроструктуре, качестве поверхности и точности размеров профиля.
Температурный контроль: Температура экструзионного цилиндра и матрицы должна быть точно контролирована, иначе она вызовет трещины, шероховатость или неравномерную организацию на поверхности профиля.
Регулирование скорости: Неравномерная скорость экструзии может привести к поверхностной ряби, скручиванию или нестабильной работе профиля.
Контроль давления: Стабильное давление является ключом к обеспечению компактности и размерной стабильности профиля.
Все передние и задние процессы выполняются и координируются вокруг него, а передовой характер, стабильность и степень автоматизации его выполнения напрямую определяют эффективность производства, качество продукции и всестороннюю конкурентоспособность всей производственной линии.
От общих профилей стен дверных и оконных навесов до высокоточных автомобильных балок против столкновений, рам для солнечной энергии, электронных оболочек и т. д. - все они полагаются на это мощное базовое оборудование.
| Тоннаж | Размер алюминиевого стержня Dia заготовки | Размер порта разряда Размер выхода |
| 700Т | Ø100 / 650 | Ø130 / 150 |
| 1100Т | Ø127 / 800 | Ø160 / 180 |
| 1250Т | Ø135 / 900 | Ø170 / 210 |
| 1500Т | Ø152 / 900 | Ø180 / 220 |
| 1800T | Ø178 / 1000 | Ø210 / 250 |
| 2000Т | Ø178 / 1100 | Ø230 / 300 |
| 2500Т | Ø203 / 1200 | Ø250 / 350 |
| 2750Т | Ø228 / 1200 | Ø300 / 400 |
| 3000Т | Ø254 / 1300 | Ø330 / 450 |
| 3600Т | Ø305 / 1400 | Ø330 / 450 |
| 4000Т | Ø320 / 1400 | Ø350 / 450 |
| 4500T | Ø330 / 1450 | Ø380 / 550 |
| 5000T | Ø355 / 1500 | Ø420 / 550 |
| 5500T | Ø381 / 1600 | Ø450 / 600 |
| 6000T | Ø381 / 1600 | Ø480 / 600 |
| 7500T | Ø432 / 1700 | Ø500 / 750 |
| 9000T / 10000T | Ø483 / 1800 | Ø580 / 800 |
| 11000T | Ø508 / 2000 | Ø650 / 900 |
| 12500T | Ø559 / 2200 | Ø750 / 1100 |
| 15000T / 16000T | Ø610 / 2400 | Ø850 / 1200 |
| 17500T / 18000T | Ø660 / 2500 | Ø950 / 1300 |
| 22500Т / 23500Т | Ø762 / 2600 | Ø1050 / 1500 |
| 25000T | Ø813 / 2800 | Ø1150 / 1800 |
Материал штранг-прессования:
Алюминиевый сплав, медный сплав, магниевый сплав (трубы, прутки, профили)
Структура и процесс экструзии:
В соответствии с характеристиками продуктов клиентов мы можем проектировать короткотактную переднюю штангу, короткотактную штангу, длинную штангу и другие конструкции, процессы экструзии положительного, обратного и одиночного действия, двойного действия.
Основные компоненты:
Стойка: Предварительно напряженная рама, используемая для выдерживания огромного давления экструзии, является основой всего оборудования.
Главный цилиндр: гидравлический цилиндр, который генерирует огромную экструзионную силу и является "сердцем" экструзионной машины.
Экструзионный стержень: Подключитесь к главному цилиндру для передачи давления непосредственно на алюминиевый стержень.
Экструзионный цилиндр: Прочный контейнер, используемый для удержания нагретых алюминиевых стержней и выдерживающий чрезвычайно высокое внутреннее давление.
Прессформа система: включая прессформу и основание умирают (поддержка прессформы). Прессформа стержень отливая часть, и форма ее отверстий сразу определяет форму поперечного сечения конечного профиля.
Гидравлическая система: обеспечивает питание всей машины, включая масляный насос, топливный бак, блок клапанов и систему управления, а также точно контролирует скорость экструзии, давление и другие параметры.
Электрическая система управления: мозг современных экструзионных машин, обычно использующих ПЛК (программируемый логический контроллер) и сенсорный экран человеко-машинного интерфейса для достижения автоматизированного и точного управления процессом.
Прорывные технические особенности:
Короткое время без экструзии
Быстрозаменяемый экструзионный стержень и устройство экструзионного цилиндра
Быстрое устройство для смены формы
Сервомоторная система
Низкие эксплуатационные расходы
Vangers Machinery может стать "жесткой визитной карточкой" за вашу техническую прочность и приверженность качеству, повышая доверие клиентов и помогая брендингу.



