La machine d'extrusion est une sorte d'équipement de traitement qui utilise une forte pression pour chauffer et ramollir les métaux non ferreux à travers une forme spécifique de moule pour forcer l'extrusion, afin d'obtenir la forme transversale souhaitée du profil.

C'est le cœur et la source d'énergie absolus de la "ligne de production d'extrusion". Toute la ligne de production est conçue et exploitée autour d'elle, et son rôle et sa fonction sont cruciaux.

Le contrôle du processus d'extrusion joue un rôle fondamental dans la microstructure, la qualité de surface et la précision dimensionnelle du profil.

Contrôle de la température : La température du cylindre d'extrusion et de la matrice doit être contrôlée avec précision, sinon cela provoquera des fissures, de la rugosité ou une organisation inégale à la surface du profil.

Contrôle de la vitesse : une vitesse d'extrusion inégale peut entraîner des ondulations de surface, une torsion ou des performances incohérentes du profil.

Contrôle de la pression : une pression stable est la clé pour assurer la compacité et la stabilité dimensionnelle du profil.

Tous les processus avant et arrière sont réalisés et coordonnés autour de lui, et la nature avancée, la stabilité et le degré d'automatisation de ses performances déterminent directement l'efficacité de la production, la qualité du produit et la compétitivité globale de toute la ligne de production.

Des profilés muraux rideaux de porte et de fenêtre courants aux poutres anticollision automobiles de haute précision, aux cadres à énergie solaire, aux coques de produits électroniques, etc., tous reposent sur cet équipement de base puissant.

Matériau d'extrusion :
Alliage d'aluminium, alliage de cuivre, alliage de magnésium (tubes, tiges, profilés)

Structure et processus d'extrusion :
Selon les caractéristiques des produits des clients, nous pouvons concevoir une tige avant à course courte, une tige de tige de tige à course courte, une tige de tige de tige à course longue et d'autres structures, des processus d'extrusion positifs, inversés et à simple action, à double action.

Composants principaux :

Rack : Le cadre précontraint, utilisé pour résister à une pression d'extrusion énorme, est la base de tout l'équipement.

Maître-cylindre : Le cylindre hydraulique qui génère une énorme force d'extrusion et est le "cœur" de la machine d'extrusion.

Tige d'extrusion : Connectez-vous au maître-cylindre pour transférer la pression directement sur la tige en aluminium.

Cylindre d'extrusion : Un récipient robuste utilisé pour contenir des tiges d'aluminium chauffées et résister à une pression interne extrêmement élevée.

Système de moule : y compris la base du moule et de la matrice (support du moule). Le moule est la partie centrale du moulage, et la forme de ses trous détermine directement la forme en coupe du profil final.

Système hydraulique : fournit de l'énergie à toute la machine, y compris la pompe à huile, le réservoir de carburant, le bloc de soupapes et le système de commande, et contrôle avec précision la vitesse d'extrusion, la pression et d'autres paramètres.

Système de commande électrique : le cerveau des machines d'extrusion modernes, utilisant généralement un API (contrôleur logique programmable) et une interface homme-machine à écran tactile pour obtenir un contrôle de processus automatisé et précis.

Caractéristiques techniques révolutionnaires :

Temps de non-extrusion court

Tige d'extrusion à échange rapide et dispositif de cylindre d'extrusion

Dispositif de changement de moule rapide

Système servomoteur

Faible coût de maintenance

Vangers Machinery peut devenir une "carte de visite solide" pour votre force technique et votre engagement qualité, améliorant la confiance des clients et contribuant à l'image de marque.