La máquina de extrusión es un tipo de equipo de procesamiento que utiliza una fuerte presión para calentar y ablandar metales no ferrosos a través de una forma específica de molde para forzar la extrusión, a fin de obtener la forma de sección transversal deseada del perfil.

Es el núcleo absoluto y la fuente de energía de la "línea de producción de extrusión". Toda la línea de producción está diseñada y operada a su alrededor, y su papel y función son cruciales.

El control del proceso de extrusión juega un papel fundamental en la microestructura, la calidad de la superficie y la precisión dimensional del perfil.

Control de temperatura: La temperatura del cilindro de extrusión y la matriz deben controlarse con precisión, de lo contrario causará grietas, asperezas u organización desigual en la superficie del perfil.

Control de velocidad: La velocidad de extrusión desigual puede dar lugar a ondulaciones superficiales, torsión o rendimiento inconsistente del perfil.

Control de presión: La presión estable es la clave para garantizar la compacidad y la estabilidad dimensional del perfil.

Todos los procesos delanteros y traseros se llevan a cabo y se coordinan a su alrededor, y la naturaleza avanzada, la estabilidad y el grado de automatización de su rendimiento determinan directamente la eficiencia de producción, la calidad del producto y la competitividad integral de toda la línea de producción.

Desde perfiles comunes de paredes cortina de puertas y ventanas hasta vigas anticolisión automotrices de alta precisión, marcos de energía solar, carcasas de productos electrónicos, etc., todos confían en este poderoso equipo básico.

Material de extrusión:
Aleación de aluminio, aleación de cobre, aleación de magnesio (tubos, varillas, perfiles)

Estructura y proceso de extrusión:
De acuerdo con las características de los productos de los clientes, podemos diseñar varilla delantera de carrera corta, varilla de poste de carrera corta, varilla de poste de carrera larga y otras estructuras, procesos de extrusión positivos, inversos y de acción simple, de doble acción.

Componentes principales:

Estante: El marco pretensado, utilizado para soportar una tremenda presión de extrusión, es la base de todo el equipo.

Cilindro maestro: El cilindro hidráulico que genera una enorme fuerza de extrusión y es el "corazón" de la máquina de extrusión.

Varilla de extrusión: conéctese al cilindro maestro para transferir presión directamente a la varilla de aluminio.

Cilindro de extrusión: Un contenedor robusto utilizado para sostener varillas de aluminio calentadas y soportar una presión interna extremadamente alta.

Sistema de moldes: incluye base de molde y troquel (soporte de molde). El molde es la parte de moldeo del núcleo, y la forma de sus agujeros determina directamente la forma de la sección transversal del perfil final.

Sistema hidráulico: proporciona energía para toda la máquina, incluida la bomba de aceite, el tanque de combustible, el bloque de válvulas y el sistema de control, y controla con precisión la velocidad de extrusión, la presión y otros parámetros.

Sistema de control eléctrico: el cerebro de las modernas máquinas de extrusión, generalmente usando PLC (controlador lógico programable) e interfaz hombre-máquina con pantalla táctil para lograr un control de proceso automatizado y preciso.

Características técnicas innovadoras:

Tiempo corto de no extrusión

Varilla de extrusión de intercambio rápido y dispositivo de cilindro de extrusión

Dispositivo rápido de cambio de molde

Sistema de servomotor

Bajo costo de mantenimiento

La Maquinaria Vangers puede convertirse en una "tarjeta de visita dura" por su fuerza técnica y compromiso de calidad, mejorando la confianza del cliente y ayudando a la marca.