Erstens: was ist ein gebrochenes Brückendämmprofil?
Gewöhnliche Profile aus Aluminiumlegierungen leiten die Wärme schnell weiter, was ein "großer Faktor" für den Energieverlust von Gebäuden ist. Um den Energiespareffekt zu verbessern, wurden "gebrochene Brückendämmprofile" entwickelt.
Kernstruktur: Es besteht aus zwei Schichten aus Profilen aus einer Aluminiumlegierung innen und außen und ist in der Mitte durch einen hochfesten Isolierstreifen aus technischem Kunststoff (PA66 GF25, d. h. Nylon 66 plus 25% Glasfaser) verbunden.
Die Bedeutung von "gebrochene Brücke": Der Kunststoff-Isolierstreifen in der Mitte blockiert effektiv den Wärmeleitweg des Aluminiums selbst, genau wie das Schneiden eines Messers auf einer heißen "Brücke", daher wird es "gebrochene Brücke" genannt.
Vorteile: Diese Struktur kombiniert perfekt die hohe Festigkeit von Metallen mit der geringen Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffen und ermöglicht so Energieeinsparung, Schalldämmung und andere Funktionen für Türen und Fenster.
Die Bandeinfädelmaschine ist ein spezielles Gerät, das speziell dazu dient, das oben erwähnte Wärmedämmband präzise und effizient in den Schlitz des geöffneten Profils aus Aluminiumlegierung einzudringen und es durch den Walzprozess fest zu integrieren.
Es ist eine der wichtigsten und kritischsten Verarbeitungsanlagen für die Herstellung von gebrochenen Brückendämmprofilen.
Vorschub -> Profilpositionierung und -einspannung -> Einstechkopf an Ort und Stelle -> Vorschub starten -> Isolierstreifen wird in den Profilschlitz eingebohrt -> Einstechen komplett -> Einspannen lösen, Profil entfernen -> Zum nächsten Walzvorgang schicken.
Technische Merkmale und Vorteile
Hohe Präzision: Sorgen Sie dafür, dass das Wärmedämmband präzise und ohne Durchbiegung eindringt, was die Grundlage für die Gewährleistung der späteren Walzqualität und Profilleistung ist.
Hohe Effizienz: viel schneller als das manuelle Einfädeln, insbesondere bei vollautomatischen Geräten, die 7 x 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten können.
Hohe Zuverlässigkeit: spezielles mechanisches Design, niedrige Ausfallrate, kann sich an hochintensive industrielle Produktionsumgebungen anpassen.
Breite Anpassungsfähigkeit: Durch den Austausch des Lochkopfes, der Vorrichtung usw. kann es sich an Profile und Wärmedämmstreifen verschiedener Abschnitte und Spezifikationen anpassen.
Reduzieren Sie die Arbeitsintensität: Befreien Sie die Arbeitnehmer von sich wiederholender, mühsamer manueller Arbeit.



